Yüksək dərəcəli zəncirli polad 23MnNiMoCr54 üçün istilik emalı prosesinin inkişafı nədir?

Yüksək dərəcəli zəncirvari polad 23MnNiMoCr54 üçün istilik emalı prosesinin inkişafı

dəyirmi zəncir polad

İstilik müalicəsidəyirmi link zəncir poladının keyfiyyətini və performansını müəyyən edir, buna görə də ağlabatan və səmərəli istilik müalicəsi prosesi yüksək dərəcəli zəncir poladının yaxşı sabitliyini təmin etmək üçün təsirli bir üsuldur.

23MnNiMoCr54 yüksək dərəcəli zəncirli poladın istiliklə işlənməsi prosesi

Orta tezlikli induksiyalı qızdırma üsulu sürətli qızdırma sürəti və daha az oksidləşmə xüsusiyyətlərinə malikdir ki, bu da mövcud yaşıl istehsala uyğunlaşmaqla yanaşı, həm də dəyirmi polad zəncirinin möhkəmliyi və sərtliyinin müəyyən göstəricilərinə çatır. Orta tezlikli induksiyalı istilik emalının tətbiqinin spesifik prosesi, əvvəlcə yüksək güclü induksiyalı qızdırma avadanlıqlarının orta tezlikli induksiyalı fasiləsiz sobasını tətbiq etməkdir ki, dəyirmi polad zəncirinin söndürülməsi və temperlənməsi bölünməsini həyata keçirsin. Zəncir atəşə qoyulmazdan əvvəl söndürmə və temperləmə temperaturu infraqırmızı temperatur ölçməsi ilə ciddi şəkildə idarə olunur. Praktikada aparılan sınaqlar zamanı söndürmə və temperləmə üçün soyutma mühitinin su olduğu, suyun temperaturunun 30 ℃-dən aşağı idarə olunduğu müəyyən edilmişdir. Söndürmə qızdırma gücü 25-35 kVt, zəncir sürəti 8-9 Hz və temperatur 930 ℃ -960 ℃ arasında idarə olunmalıdır ki, bərkimiş təbəqənin və zəncirin sərtliyi müəyyən keyfiyyət tələblərinə cavab verə bilsin. Temperləmə prosesinin istilik gücü 10-20 kVt, temperatur isə 500 ℃ -550 ℃-də idarə olunur. Zəncir sürəti 15 ilə 16 Hz arasında saxlanılır.

(1) Hazırlanmanın ilkin mərhələsindədəyirmi polad zəncirİstilik emalı üsulu fırlanan ocaq sobası kimi şüalanma sobasıdır. Konveksiya sobası temperləmə üçün istifadə olunur. Bu üsul uzun istilik müddəti və aşağı səmərəlilik tələb edir, bəziləri isə uzun dartma zəncirinə ehtiyac duyur. Zəncirin bütün istilik prosesində səth oksidləşməsinin yüksək dərəcəsi səbəbindən çox incə austenit dənəcikləri əldə etmək çətindir ki, bu da nəticədə həmin dövrdə istehsal olunan dəyirmi polad halqa zəncirinin ümumi keyfiyyətinə gətirib çıxarır. İstilik emalı texnologiyasının davamlı inkişafı ilə sonrakı mərhələdə hazırlanmış ara tezlikli induksiyalı istilik metodu geniş istifadə olunur və dəyirmi polad halqa zəncirinin istilik emalı keyfiyyəti əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırılıb.

(2) Zəncirvari temperləmə texnologiyası, vahid temperatur temperləməsinin ilkin istifadəsi, cərəyan. Daha sabit inkişafın inkişafı orta tezlikli diferensial temperatur temperləməsi və vahid temperatur temperləməsi ilə diferensial temperatur temperləməsidir. Sözdə vahid temperatur temperləməsi, zəncir halqasının hər bir hissəsinin sərtliyinin temperləmədən sonra eyni olduğunu, lakin zəncir halqasının qaynaq yolu ilə edildiyini nəzərə almaqdır. Temperləmə temperaturu çox aşağı olarsa, qaynaq birləşməsinin sınığı asandır və zəncir halqasının sərtliyi yüksəkdirsə, düz qolun xarici hissəsi ilə konveyerin orta sürüşməsi arasındakı sürtünmə də çatlar əmələ gətirmək üçün çox asandır. Temperləmə temperaturu aşağı olarsa, zəncirin möhkəmliyi də azala bilər. Diferensial temperatur temperləməsi induksiyalı isitməni tətbiq edir ki, bu da zəncirin istilik şəraiti üçün daha uyğundur, yəni zəncir çiyninin yuxarı hissəsi yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə, düz qol isə aşağı sərtliyə və yaxşı möhkəmliyə malikdir. Bu istilik emalı metodu zəncirin keyfiyyətini xeyli yaxşılaşdıra bilər.


Yazı vaxtı: 15 iyun 2021

Mesajınızı buraxın:

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin