Ümumi baxış
Uzun divarlı mədən kimi tanınan ikinci dərəcəli hasilat metodunda nisbətən uzun mədən səthi (adətən 100 ilə 300 m diapazonda, lakin daha uzun ola bilər) uzun divar blokunun kənarlarını təşkil edən bu yeni yolun bir qabırğası uzun divar üzünü meydana gətirən iki yolun arasında düzgün bucaq altında bir yolun hərəkəti ilə yaradılır. Uzun divarlı üzlük avadanlığı quraşdırıldıqdan sonra, kömür üzün tam uzunluğu boyunca müəyyən bir genişlikdə dilimlərlə çıxarıla bilər (kömür "toru" kimi istinad edilir). Müasir uzunbucaqlı üzlük hidravlik gücə malik dayaqlar tərəfindən dəstəklənir və bu dayaqlar dilimlər götürüldükcə yeni çıxarılan üzü dəstəkləmək üçün tədricən kənara köçürülür, bu da kömürün əvvəllər qazıldığı və dəstəkləndiyi hissənin dağılmasına imkan verir (qələbə çevrilir). Bu proses davamlı olaraq təkrarlanır, şəbəkə-torpaq, beləliklə düzbucaqlı kömür bloku tamamilə çıxarılır, blokun uzunluğu bir sıra amillərdən asılıdır (sonrakı qeydlərə baxın)
Kömür daşıma sistemi üz boyunca quraşdırılıb, müasir üzlərdə "zirehli üz konveyeri və ya AFC". Blokun kənarlarını təşkil edən yollara "qapı yolları" deyilir. Əsas panel konveyerinin quraşdırıldığı yol hissəsi "əsas qapı" (və ya "maingate") adlanır, əks tərəfdəki yol hissəsi isə "quyruq qapısı" (və ya "arxa qapı") yolu kimi istinad edilir.
Sütunların çıxarılmasının digər üsulları ilə müqayisədə uzun mədən işinin üstünlükləri aşağıdakılardır:
• Daimi dayaqlar yalnız birinci iş hissəsində və quraşdırma və bərpa əməliyyatları zamanı lazımdır. Digər dam dayaqları (müasir uzun divarlardakı uzun divarlar və ya qalxanlar) üzlük avadanlığı ilə köçürülür və yerləri dəyişdirilir.
• Resursların bərpası çox yüksəkdir - nəzəri olaraq çıxarılan kömür blokunun 100%-i, baxmayaraq ki, praktikada həmişə bir qədər kömür sızması və ya üz daşıma sistemindən sızma olur, xüsusən də üzdə çoxlu su varsa.
• Uzun divarlı mədən sistemləri bir uzun divar səthindən əhəmiyyətli nəticələr əldə etməyə qadirdir – ildə 8 milyon ton və ya daha çox.
• Düzgün işləyərkən kömür sistematik, nisbətən davamlı və təkrarlanan prosesdə hasil edilir ki, bu da təbəqələrə nəzarət və əlaqədar mədən əməliyyatları üçün idealdır.
• Əmək xərcləri/istehsal olunan ton nisbətən aşağıdır
Mənfi cəhətlər bunlardır:
• Eyni məhsulu istehsal etmək üçün tələb olunan fasiləsiz mədənçi qurğuların sayı ilə müqayisədə yəqin ki, göründüyü qədər yüksək olmasa da, avadanlıq üçün yüksək kapital xərcləri var.
• Əməliyyatlar çox cəmləşmişdir ("bütün yumurtalar bir səbətdə")
• Uzun divarlar çox çevik deyil və "bağışlanmayan"dır - onlar tikişlərin kəsilmələrini yaxşı idarə etmirlər; qapı yolları yüksək standartlara uyğun aparılmalıdır, əks halda problemlər yaranacaq; yaxşı üz şərtləri çox vaxt istehsalın az və ya çox davamlı olmasından asılıdır, buna görə də gecikmələrə səbəb olan problemlər böyük hadisələrə çevrilə bilər.
• Uzun divarların bağışlanmaz təbiətinə görə, uğurlu əməliyyatlar üçün təcrübəli əmək vacibdir.
Qəbul ediləcək əsas qərar uzun divar bloklarının ölçüsüdür. Müasir uzun divarlar çoxlu sayda avadanlıqdan ibarət olduğundan (çoxlu komponentlərin çəkisi 30 tona qədər və ya daha çox olan bir neçə yüz elementdən ibarətdir), avadanlığın tamamlanmış blokdan çıxarılması, onun yeni bloka daşınması və sonra yeni blokda quraşdırılması prosesi (çox vaxt yolda əsaslı təmir üçün mədəndən çıxarılır) çox işdir. Birbaşa xərclərdən başqa, bu dövrdə istehsal və deməli gəlir sıfırdır. Daha böyük uzun divar blokları köçürmələrin sayını minimuma endirməyə imkan verəcək, lakin uzun divar bloklarının ölçüsünü məhdudlaşdıran amillər var:
• Üz nə qədər uzun olarsa, üzlük kömür daşıma sisteminə bir o qədər çox güc tələb olunur (sonrakı AFC-nin qeydlərinə baxın). Güc nə qədər böyükdürsə, sürücü qurğularının fiziki ölçüsü də bir o qədər böyükdür (adətən üzün hər iki ucunda bir sürücü qurğusu var). Sürücü qurğular qazıntıya uyğunlaşmalı və onların yanından keçməyə, üzdən havalandırmaya və müəyyən dərəcədə damdan döşəməyə qədər bağlanmağa imkan verməlidir. Həm də güc nə qədər böyükdürsə, bir o qədər böyük (və buna görə də daha ağırdır).mədən zəncirləriüz konveyerində – bu dəyirmi polad keçid zəncirləri bəzən üzdə idarə olunmalıdır və mədən zəncirlərinin ölçüsü ilə bağlı praktiki məhdudiyyətlər var.
• Bəzi uzun divarlı qurğularda yüksək güclü daşıyıcı qurğuların yaratdığı istilik faktoru ola bilər.
• Həm üzün eni, həm də uzunluğu icarə sərhədləri, tikişlərin kəsilmələri və ya variasiyaları, artıq mövcud mədən işlənməsi və/yaxud ventilyasiya qabiliyyəti ilə yaradılmış məhdudiyyətlərlə idarə oluna bilər.
• Mədənin uzun divarlı istehsalın davamlılığına mənfi təsir göstərməmək üçün yeni uzun divar blokları hazırlamaq qabiliyyəti.
• Avadanlığın vəziyyəti – uzun divar blokunun istismar müddəti ərzində əsaslı təmir üçün bəzi elementlərin dəyişdirilməsi və ya dəyişdirilməsi problemli ola bilər və ən yaxşı şəkildə yerdəyişmə zamanı edilir.
Göndərmə vaxtı: 27 sentyabr 2022-ci il
